નાના ટુકડા સામૂહિક પેકેજિંગ ટેકનોલોજી

નાની વસ્તુઓ સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન અવ્યવસ્થિત હોય છે, અને ઘણી વસ્તુઓ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ નિયમો અનુસાર એકસાથે જૂથબદ્ધ કરવામાં આવે છે. કોન્સોલિડેટેડ પ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સ પેકેજિંગ એ પેકેજ્ડ અથવા અનપેક્ડ માલના ઘણા નાના ટુકડાઓને એક મોટા કાર્ગો યુનિટમાં સંગ્રહિત કરવાનો ઉલ્લેખ કરે છે જેને લોડિંગ, અનલોડિંગ અને હેન્ડલિંગ કામગીરી માટે મશીનરીના ઉપયોગને સરળ બનાવવા માટે કન્ટેનર દ્વારા ઉઠાવી શકાય છે અથવા ફોર્કલિફ્ટ કરી શકાય છે. કન્ટેનરને તેમના આકાર અનુસાર આશરે છ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: બંડલ્ડ કન્ટેનર, પેલેટ કન્ટેનર, કન્ટેનર બેગ, કન્ટેનર નેટ અને કન્ટેનર. કન્ટેનર પેકેજિંગનો હેતુ માનવશક્તિ બચાવવા અને પરિવહન ઘટાડવાનો છે અનેપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સમાલના પેકેજિંગ ખર્ચ.

પ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સપેકિંગ પદ્ધતિ

બંડલિંગ અને કન્ટેનરાઇઝેશન એ એક સામૂહિક પેકેજિંગ પદ્ધતિ છે જે મેટલ પ્રોડક્ટ્સ, લાકડું અથવા નાના પેકેજો જેવા માલને એક સ્વતંત્ર ડેટા ટ્રાન્સપોર્ટ યુનિટમાં જોડવા માટે સ્ટ્રેપિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. આકૃતિ 7-17 વિવિધ સ્ટ્રેપિંગ અને કન્ટેનરાઇઝેશનનો ઉપયોગ દર્શાવે છે. આ પેકેજિંગપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સઆ પ્રક્રિયામાં પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઓછો વપરાશ થાય છે, તેની કિંમત ઓછી છે, સંગ્રહ, લોડ, અનલોડ અને પરિવહન સરળ છે, અને તેમાં સીલિંગ, સીલિંગ, ચોરી વિરોધી અને વસ્તુઓ ખોવાઈ જવાથી કે તૂટી જવાથી અટકાવવાના કાર્યો છે.

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટ્રેપિંગ સામગ્રીપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સ

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટ્રેપિંગ સામગ્રીમાં સ્ટીલ વાયર, સ્ટીલ સ્ટ્રેપ, પોલિએસ્ટર, નાયલોન, પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલિન, પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને અન્ય પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેપિંગ સ્ટ્રેપ અને રિઇનફોર્સ્ડ સ્ટ્રેપિંગ સ્ટ્રેપનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલ વાયરનો ઉપયોગ મોટે ભાગે મેટલ પ્રોફાઇલ્સ, પાઇપ્સ, ઇંટો, લાકડાના બોક્સ વગેરે જેવી કઠોર વસ્તુઓને બંડલ કરવા માટે થાય છે. લાકડાના બોક્સને બંડલ કરતી વખતે, તે લાકડાના બોક્સની કિનારીઓ અને ખૂણાઓમાં જડિત થઈ જશે. સ્ટીલ સ્ટ્રેપ એ સૌથી વધુ તાણ શક્તિ સાથે સ્ટ્રેપિંગનો પ્રકાર છે. તેમનો વિસ્તરણ દર નાનો છે અને મૂળભૂત રીતે સૂર્યપ્રકાશ અને તાપમાન જેવા પરિબળોથી પ્રભાવિત થતા નથી. તેમની પાસે ઉત્તમ તાણ રીટેન્શન ક્ષમતાઓ છે અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સંકુચિત માલના તાણનો સામનો કરી શકે છે, પરંતુ તેઓ કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે. પોલિએસ્ટર બેલ્ટમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને અસર પ્રતિકાર, સારી સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ ગુણધર્મો અને તાણ રીટેન્શન ક્ષમતાઓ, સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર અને સારી લાંબા ગાળાની સંગ્રહ ક્ષમતાઓ હોય છે. તેઓ પેકેજિંગ માટે સ્ટીલ બેલ્ટને બદલી શકે છે.પ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સભારે વસ્તુઓ. નાયલોનના પટ્ટા સ્થિતિસ્થાપક, મજબૂત હોય છે, સારી ઘસારો પ્રતિકાર, વળાંક પ્રતિકાર, પાણી પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે અને વજનમાં હળવા હોય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ભારે વસ્તુઓ, પેલેટ્સ વગેરેના બંડલિંગ અને પેકેજિંગ માટે થાય છે. પોલિઇથિલિન પટ્ટા હસ્તકલા કામગીરી માટે ઉત્તમ સ્ટ્રેપિંગ સામગ્રી છે. તેમાં સારી પાણી પ્રતિકારકતા હોય છે અને ઉચ્ચ ભેજવાળા કૃષિ ઉત્પાદનોને સ્ટ્રેપ કરવા માટે યોગ્ય છે. તેઓ વિશ્વસનીય અને સ્થિર આકાર જાળવી શકે છે, સંગ્રહમાં સ્થિર છે અને ઉપયોગમાં સરળ છે. પોલીપ્રોપીલિન પટ્ટો હલકો અને નરમ છે, ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે, પાણી પ્રતિરોધક છે.

પેલેટ એ એક કન્ટેનર ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ ચોક્કસ સ્વરૂપમાં માલના સ્ટેકિંગ માટે થાય છે અને તેને લોડ, અનલોડ અને પરિવહન કરી શકાય છે. પેલેટ પેકેજિંગપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સએક સામૂહિક પેકેજિંગ પદ્ધતિ છે જે ચોક્કસ રીતે ઘણા પેકેજો અથવા માલને સ્વતંત્ર હેન્ડલિંગ યુનિટમાં જોડે છે. તે યાંત્રિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ પરિવહન કામગીરી માટે યોગ્ય છે, આધુનિક વેરહાઉસિંગ મેનેજમેન્ટને સરળ બનાવે છે, અને માલના લોડિંગ અને અનલોડિંગ અને પરિવહન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે. વેરહાઉસિંગ મેનેજમેન્ટ સ્તર.

1. પ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સપેલેટ પેકેજિંગ પ્રક્રિયા
(1) પેલેટ પેકેજિંગપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સઅને તેની લાક્ષણિકતાઓ પેલેટ પેકેજિંગના ફાયદાઓમાં સારી એકંદર કામગીરી, સરળ અને સ્થિર સ્ટેકીંગનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્ટોરેજ, લોડિંગ, અનલોડિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને અન્ય પરિભ્રમણ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન પેકેજો બોક્સમાં પડવાની ઘટનાને ટાળી શકે છે. તે મોટી મશીનરીના લોડિંગ, અનલોડિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન માટે યોગ્ય છે. નાના પેકેજોને લોડ અને અનલોડ કરવા માટે માનવશક્તિ અને નાની મશીનરી પર આધાર રાખવાની તુલનામાં, તેની કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરી શકાય છે, અને તે સ્ટોરેજ, લોડિંગ અને અનલોડિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને અન્ય પરિભ્રમણ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન માલના અથડામણ, પડવા, ડમ્પિંગ અને રફ હેન્ડલિંગની શક્યતાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, જેનાથી કાર્ગો ટર્નઓવરની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત થાય છે. જો કે, પેલેટ પેકેજિંગ પેલેટ ઉત્પાદન અને જાળવણીનો ખર્ચ વધારે છે, અને તેને અનુરૂપ હેન્ડલિંગ મશીનરી ખરીદવાની જરૂર પડે છે. સંબંધિત આંકડા દર્શાવે છે કે પેલેટ પેકેજિંગનો ઉપયોગપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સમૂળ પેકેજિંગને બદલે પરિભ્રમણ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે, જેમાં ઘરગથ્થુ ઉપકરણો માટે 45% ઘટાડો, કાગળના ઉત્પાદનો માટે 60% ઘટાડો, કરિયાણા માટે 55% ઘટાડો અને ફ્લેટ કાચ અને પ્રત્યાવર્તન ઇંટો માટે 15% ઘટાડોનો સમાવેશ થાય છે.

(2) પેલેટ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે ચાર પેલેટ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓ છે, જેમ કે સરળ રી-વ્યુઇંગ પ્રકાર, ફોરવર્ડ અને રિવર્સ સ્ટેગર્ડ પ્રકાર, ક્રિસક્રોસ પ્રકાર અને રોટેટિંગ સ્ટેગર્ડ પ્રકાર સ્ટેકીંગ, જેમ કે આકૃતિ 7-18 માં બતાવ્યા પ્રમાણે. વિવિધ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરવા જોઈએ.
સરળ ઓવરલેપિંગ સ્ટેકીંગમાં, દરેક સ્તર પરના માલને સમાન રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, પરંતુ કોઈ ક્રોસ-ઓવરલેપ નથી. માલ ઘણીવાર સરળતાથી રેખાંશમાં અલગ થાય છે, નબળી સ્થિરતા ધરાવે છે, અને માલના નીચેના સ્તરની ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિની જરૂર પડે છે. સ્ટેકીંગ કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને પેકેજીંગની સંકુચિત શક્તિને સંપૂર્ણ રમત આપવાના દ્રષ્ટિકોણથી, સરળ ઓવરલેપિંગ સ્ટેકીંગ એ શ્રેષ્ઠ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ છે. વિષમ-સંખ્યાવાળા સ્તરોના સ્ટેકીંગ પેટર્ન અને ફોરવર્ડ અને રિવર્સ સ્ટેગર્ડ સ્ટેકીંગના સમ-સંખ્યાવાળા સ્તરો 180° અલગ છે. સ્તરો વચ્ચે ઓવરલેપ સારો છે, અને પેલેટ કાર્ગોની સ્થિરતા ઊંચી છે. આ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટે ભાગે લંબચોરસ પેલેટ માટે થાય છે, અને માલની લંબાઈ અને પહોળાઈનો ગુણોત્તર 3:2 અથવા 6:5 છે. ક્રિસ-ક્રોસ સ્ટેકીંગના વિષમ અને સમ ક્રમાંકિત સ્તરો જુદી જુદી દિશામાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે. બે સંલગ્ન સ્તરોના સ્ટેકીંગ પેટર્નની દિશાઓ 90° થી અલગ પડે છે. તે મુખ્યત્વે ચોરસ પેલેટ માટે વપરાય છે. સ્ટેગર્ડ સ્ટેકીંગમાં, દરેક સ્તરને સ્ટેક કરતી વખતે, સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓવરલેપ બનાવવા માટે દિશા 90° દ્વારા બદલવામાં આવે છે, પરંતુ કારણ કે કેન્દ્ર છિદ્રો માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે પેલેટની સપાટીનો ઉપયોગ ઘટાડે છે, આ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે ચોરસ પેલેટ માટે વપરાય છે. ચોક્કસ રીતે પેલેટ પર માલના સ્ટેકીંગની વૈજ્ઞાનિકતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પેલેટ પેકેજીંગ ડિઝાઇન કરતી વખતે, માલના પ્રકાર, પેલેટ લોડ માસ અને કદ વગેરેના આધારે રાષ્ટ્રીય ધોરણ CB4892 “રિજિડ ક્યુબોઇડ ટ્રાન્સપોર્ટ પેકેજીંગ ડાયમેન્શન સિરીઝ” નો સંદર્ભ લેવો જરૂરી છે. ", GB 13201 “રિજિડ સિલિન્ડર ટ્રાન્સપોર્ટેશન પેકેજીંગ ડાયમેન્શન સિરીઝ” અને GB 13757 “બેગ ટ્રાન્સપોર્ટેશન પેકેજીંગ ડાયમેન્શન સિરીઝ” અને અન્ય ધોરણોનો સંદર્ભ લેવો જરૂરી છે જેથી પેલેટ પર માલની સ્ટેકીંગ પદ્ધતિ વાજબી રીતે નક્કી કરી શકાય, અને પેલેટ સપાટીનો ઉપયોગ દર સામાન્ય રીતે 80% કરતા ઓછો નથી.

પેલેટ સ્ટેકીંગ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવા માટેના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો છે:
① લાકડાના, કાગળ અને ધાતુના કન્ટેનર જેવા કઠોર લંબચોરસ માલને સિંગલ અથવા મલ્ટી-લેયર સ્ટેગર્ડ રીતે સ્ટેક કરવા જોઈએ અને સ્ટ્રેચ પેકેજિંગ અથવા સંકોચન પેકેજિંગ સાથે ઠીક કરવા જોઈએ; ② કાગળ અથવા ફાઇબર માલને સિંગલ અથવા મલ્ટી-લેયર સ્ટેગર્ડ સ્ટેકિંગ અને સ્ટ્રેપિંગ ટેપ સાથે ક્રોસ-સીલિંગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; ③ સીલબંધ ધાતુના કન્ટેનર અને અન્ય નળાકાર માલને સિંગલ અથવા મલ્ટી-લેયર સ્ટેગર્ડ શૈલીમાં સ્ટેક કરવા જોઈએ અને લાકડાના કવરથી મજબૂત બનાવવો જોઈએ; ④ ભેજ-પ્રૂફ, વોટરપ્રૂફ, વગેરે. રક્ષણાત્મક કાગળના ઉત્પાદનો અને કાપડને બહુવિધ સ્તરોમાં સ્ટેક કરવા જોઈએ અને સ્ટેગર્ડ કરવા જોઈએ, અને સ્ટ્રેચ પેકેજિંગ, સંકોચન પેકેજિંગ અથવા ખૂણાના સપોર્ટ, કવર અને અન્ય મજબૂતીકરણ માળખાંનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; ⑤ નાજુક માલને સિંગલ અથવા મલ્ટી-લેયરમાં સ્ટેક કરવા જોઈએ, લાકડાના સપોર્ટ સાથે પાર્ટીશન સ્ટ્રક્ચર ઉમેરવું જોઈએ; ⑥ ધાતુની બોટલના નળાકાર કન્ટેનર અથવા માલને વધારવા માટે એક સ્તરમાં ઊભી રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે
આ માળખું કાર્ગો ફ્રેમ અને સ્લેટ્સથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે; ⑦ માલની બેગ મોટાભાગે આગળ અને પાછળ સ્ટેગર્ડ રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. પેલેટ પેકેજિંગમાં, તળિયે પેકેજિંગ ઉત્પાદન ઉપરના માલના સંકુચિત ભારને સહન કરે છે, અને લાંબા ગાળાની કમ્પ્રેશન પરિસ્થિતિઓ પેકેજિંગ કન્ટેનર અથવા સામગ્રીને ક્રીપ કરવાનું કારણ બનશે, જે પેલેટ પેકેજિંગની સ્થિરતાને અસર કરશે. તેથી, પેલેટ પેકેજિંગ ડિઝાઇન કરતી વખતે, પેકેજિંગ કન્ટેનરની સ્ટેકીંગ મજબૂતાઈ તપાસવી અને પેકેજિંગ કન્ટેનર અથવા પેકેજિંગ સામગ્રીના ક્રીપ ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે જેથી સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન માલની સલામતી સુનિશ્ચિત થાય.

(૩) પેલેટ ફિક્સિંગ પદ્ધતિ પેલેટ-લોડેડ યુનિટ માલના સંગ્રહ અને પરિવહન પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેને તૂટી પડવાથી બચાવવા માટે યોગ્ય ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. જે ઉત્પાદનોને ભેજ-પ્રૂફ અને વોટરપ્રૂફ આવશ્યકતાઓની જરૂર હોય છે, તેમના માટે અનુરૂપ પગલાં લેવા જોઈએ. પેલેટ પેકેજિંગ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ફિક્સિંગ પદ્ધતિઓપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સબંડલિંગ, ગ્લુઇંગ, રેપિંગ અને રક્ષણાત્મક મજબૂતીકરણ એસેસરીઝ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેનો ઉપયોગ એકબીજા સાથે મળીને પણ કરી શકાય છે. બંડલિંગ અને ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે મેટલ સ્ટ્રેપ અને પ્લાસ્ટિક સ્ટ્રેપનો ઉપયોગ પેકેજો અને પેલેટ્સને આડા અને ઊભા રીતે સ્ટ્રેપ કરવા માટે કરે છે જેથી પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોને પરિવહન દરમિયાન ધ્રુજારી ન થાય. () (e) આકૃતિ 7-19 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, વિવિધ પેલેટ ફિક્સિંગ પદ્ધતિ. પેલેટ પેકેજિંગ માટે જે હજુ પણ પરિવહન પેકેજિંગને પૂર્ણ કરી શકતું નથીપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સજરૂરિયાતોને ઠીક કર્યા પછી, રક્ષણાત્મક મજબૂતીકરણ એસેસરીઝ જરૂરિયાત મુજબ પસંદ કરવા જોઈએ. રક્ષણાત્મક મજબૂતીકરણ એસેસરીઝ કાગળ, લાકડાના પ્લાસ્ટિક, ધાતુ અથવા અન્ય સામગ્રીથી બનેલા હોય છે.

2.પ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સપેલેટ પેકેજિંગ ડિઝાઇન પદ્ધતિ
પેલેટ્સનું કદ પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યું છે. પેલેટ પેકેજિંગની અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદનોના બોક્સ પેકેજિંગને વાજબી રીતે જોડવું જોઈએ. પેલેટ પેકેજિંગની ગુણવત્તા પરિભ્રમણ પ્રક્રિયામાં પેકેજ્ડ ઉત્પાદનોની સલામતીને સીધી અસર કરે છે. વાજબી પેલેટ પેકેજિંગ પેકેજિંગ ગુણવત્તા અને સલામતીમાં સુધારો કરી શકે છે, લોજિસ્ટિક્સને ઝડપી બનાવી શકે છે અને પરિવહન અને પેકેજિંગ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. પેલેટ પેકેજિંગ માટે બે ડિઝાઇન પદ્ધતિઓ છે: "અંદર-બહાર" અને "બહાર-અંદર".
(1) "અંદર-બહાર" ડિઝાઇન પદ્ધતિ એ ઉત્પાદનના માળખાકીય કદ અનુસાર આંતરિક પેકેજિંગ, બાહ્ય પેકેજિંગ અને પેલેટને ક્રમમાં ડિઝાઇન કરવાની છે. ઉત્પાદન વર્કશોપમાંથી ઉત્પાદનને ક્રમિક રીતે નાના પેકેજોમાં પેક કરવામાં આવે છે, અને પછી બહુવિધ નાના પેકેજો અથવા મોટા કદ અનુસાર વ્યક્તિગત પેકેજિંગના આધારે પેકેજિંગ બોક્સ પસંદ કરો.પ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સ, પછી પસંદ કરેલા પેકેજિંગ બોક્સને પેલેટ્સ પર એસેમ્બલ કરો, અને પછી તેમને વપરાશકર્તાઓ સુધી પહોંચાડો. ડિઝાઇન પ્રક્રિયા આકૃતિ 7-20 માં બતાવવામાં આવી છે. બાહ્ય પેકેજિંગના કદ અનુસાર, તે પેલેટ પર કેવી રીતે સ્ટેક કરવામાં આવે છે તે નક્કી કરી શકાય છે. પેલેટ પ્લેન પર ચોક્કસ કદના લહેરિયું બોક્સ સ્ટેક કરવાની ઘણી રીતો હોવાથી, વિવિધ પદ્ધતિઓની તુલના કરવી અને શ્રેષ્ઠ ઉકેલ પસંદ કરવો જરૂરી છે.
પેલેટ પેકેજિંગ ડિઝાઇન કરતી વખતે, આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત કઠોર ઘનકાર [600, 400] ના પેકેજિંગ મોડ્યુલસનું પાલન કરવું જોઈએ, અને રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB2934 "ઇન્ટરમોડલ ટ્રાન્સપોર્ટ માટે યુનિવર્સલ ફ્લેટ પેલેટ્સના મુખ્ય પરિમાણો અને સહનશીલતા" માં પરિમાણો [1200, 800] અને [12001000] ને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ. પેલેટ સપાટી વિસ્તારનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા અને પેકેજિંગ અને પરિવહન પેકેજિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે શ્રેણી પેલેટ્સ. પેલેટ સ્ટેકીંગ પેકેજિંગ ડિઝાઇન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને મોટા-વોલ્યુમ પેલેટ પેકેજિંગ ડિઝાઇન પૂર્ણ કરી શકાય છે.

3. પ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સકન્ટેનર પેકેજિંગ ટેકનોલોજી
પેલેટ એક ફ્રેમ-પ્રકારનું કન્ટેનર છે જે ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે અને ખાસ કરીને જટિલ માળખા અને મોટા બેચવાળા હેવી-ડ્યુટી ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે યોગ્ય છે. કેટલાક ઉત્પાદનોમાં મોટા બેચ અને જટિલ આકાર હોય છે અને તેને પેલેટમાં પેક કરી શકાતા નથી. ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, લાકડા અથવા અન્ય સામગ્રીથી બનેલું હોય છે. તેનું કાર્ય વસ્તુઓને ઠીક કરવાનું અને સુરક્ષિત કરવાનું છે, અને એસેમ્બલી પછી ઉત્પાદનોને ઉપાડવા, ફોર્કલિફ્ટિંગ અને સ્ટેકીંગ માટે જરૂરી સહાયક ઉપકરણો પૂરા પાડવાનું છે. આ પ્રકારની ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચરને પેલેટ કહેવામાં આવે છે, જેને રિસાયકલ કરી શકાય છે અને લાંબા સમય સુધી ફરીથી વાપરી શકાય છે.

કન્ટેનર એ એક વ્યાપક મોટા પાયે ટર્નઓવર બોક્સ અને કન્ટેનર પેકેજિંગ ઉત્પાદનો માટે એક મોટું પેકેજિંગ કન્ટેનર છે. તે સામાન્ય રીતે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે અને ઉપયોગમાં લેવાય છે. કન્ટેનર પરિવહનના પરિવહનના અન્ય માધ્યમો કરતાં અજોડ ફાયદા છે અને તે વિશ્વભરમાં કાર્ગો પરિવહનનું મુખ્ય સ્વરૂપ બની ગયું છે.
ઇન્ટરનેશનલ ઓર્ગેનાઇઝેશન ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશનની ISO/TC104 કન્ટેનર ટેકનિકલ કમિટી કન્ટેનરને "એક કન્ટેનર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરે છે જેનો લાંબા સમય સુધી ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે અને તેમાં પૂરતી શક્તિ હોય છે; તેને કન્ટેનરમાં માલ ખસેડ્યા વિના પરિવહન દરમિયાન ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે, સીધો બદલી શકાય છે, ઝડપથી લોડ અને અનલોડ કરી શકાય છે, અને પરિવહનના માધ્યમથી સીધા ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે. પરિવહનના અન્ય માધ્યમમાં અનુકૂળ રીતે ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે, માલ ભરવા અને ખાલી કરવા માટે અનુકૂળ છે, અને 1 મીટરથી વધુ વોલ્યુમ ધરાવતું પરિવહન કન્ટેનર." કન્ટેનરનું વર્ગીકરણ કરવાની ઘણી રીતો છે, અને તે સામગ્રી અનુસાર એલ્યુમિનિયમ કન્ટેનર, સ્ટીલ કન્ટેનર અને ફાઇબરગ્લાસ કન્ટેનરમાં વિભાજિત થાય છે. . રચના અનુસાર, તેઓ થાંભલા કન્ટેનર, ફોલ્ડિંગ કન્ટેનર, પાતળા-શેલ કન્ટેનર અને ફ્રેમ કન્ટેનરમાં વિભાજિત થાય છે. હેતુ અનુસાર, તેઓ સામાન્ય કન્ટેનર અને ખાસ કન્ટેનરમાં વિભાજિત થાય છે. સામાન્ય હેતુવાળા કન્ટેનર, એટલે કે, સામાન્ય સૂકા કાર્ગો કન્ટેનર, ઉચ્ચ ડિગ્રી માનકીકરણ સાથે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કન્ટેનર છે. તેઓ સામાન્ય રીતે તૈયાર ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનો અથવા પેકેજોના પરિવહન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેને તાપમાન નિયમનની જરૂર નથી. ખાસ કન્ટેનર એવા કન્ટેનર છે જેમાં ચોક્કસ પેકેજો અથવા માલ માટે ખાસ જરૂરિયાતો હોય છે, જેમ કે જથ્થાબંધ કન્ટેનર, ખુલ્લા-ટોપ કન્ટેનર, રેફ્રિજરેટેડ કન્ટેનર, ઇન્સ્યુલેટેડ કન્ટેનર, વેન્ટિલેટેડ કન્ટેનર, સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા સાઇડવોલ કન્ટેનર, પ્લેટ રેક કન્ટેનર, ટાંકી કન્ટેનર અને વાડવાળા કન્ટેનર. રાહ જુઓ.
કન્ટેનર પેકેજિંગપ્રી રોલ ડિસ્પ્લે બોક્સટેકનોલોજીમાં મુખ્યત્વે કન્ટેનર કાર્ગો સ્ટોરેજ પ્લાનની તૈયારી, પરિવહન પદ્ધતિની પસંદગી અને માલસામાન સોંપવાની પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે.
વગેરે. સંબંધિત જરૂરિયાતો માટે, કૃપા કરીને કન્ટેનર પરિવહન ધોરણોનો સંદર્ભ લો.