• કસ્ટમ ક્ષમતા સિગારેટ કેસ

જો કાર્ટન પ્રિન્ટિંગમાં સફેદપણું દેખાય તો મારે શું કરવું જોઈએ?

ઉપલા પ્રિન્ટિંગ પ્રકારના પૂર્ણ-પૃષ્ઠ પ્રિન્ટિંગમાં, પ્લેટ પર હંમેશા કાગળના ટુકડા ચોંટેલા રહેશે, જેના પરિણામે લીકેજ થશે. ગ્રાહક માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે. એક ચિહ્ન ત્રણ લીકેજ સ્પોટથી વધુ ન હોઈ શકે, અને એક લીકેજ સ્પોટ 3 મીમીથી વધુ ન હોઈ શકે. ક્રાફ્ટ ગુંદરથી ખોડો દૂર કરવો આદર્શ નથી. પ્લેટને ઘણી વખત સાફ કરવા માટે તેને હંમેશા બંધ કરવાની જરૂર પડે છે, અને ઘણી ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો પસંદ કરવી પડે છે, જેનાથી કંપનીને નુકસાન થશે. સારો ઉકેલ શોધો! ! ! ડાર્ક ચોકલેટ સબ્સ્ક્રિપ્શન બોક્સ

ઉકેલ સૂચન: ગોડિવા બોક્સ ચોકલેટ

એક: શું કોન્ફેટી એ ક્રોસ-કટીંગ છરીથી કાપેલા છીણેલા કોન્ફેટી અને વાળ છે? જો ક્રોસ-કટ પેપર આઉટલેટ પર પંખો ઉમેરવાનું શક્ય હોય, તો તેની થોડી અસર થશે; ગોડિવા ચોકલેટ હાર્ટ બોક્સ

બે: સૌ પ્રથમ, આપણે સ્ત્રોતથી શરૂઆત કરવી જોઈએ, કાર્ડબોર્ડને સુધારવું જોઈએ! પેપર ફીડ રોલરને ટેપથી લપેટવામાં આવે છે, અને મોટા ભૌતિક સંસ્કરણને પ્રિન્ટિંગના પહેલા સેટ પર લટકાવવામાં આવે છે, અને વોટરમાર્ક પણ ભૂતકાળમાં બદલાશે! અંતે, આપણે હજુ પણ કાર્ડબોર્ડથી સુધારવાની જરૂર છે; લિન્ડટ ચોકલેટ બોક્સ.સામાન્ય સિગારેટનો ડબ્બો

ડ્રોઅર-ક્રાફ્ટ-પેપર-3

ત્રણ: પ્રોડક્શન લાઇનના ક્રોસ-કટીંગ છરીને ધૂળ દૂર કરવા માટે એક્ઝોસ્ટ ફેન સાથે સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, અને પેપર ફીડિંગ યુનિટ પુલરને ડબલ-સાઇડેડ ટેપથી ઢાંકવામાં આવે છે, અને ખાલી-લટકાવેલી ફિલ્મનો ટુકડો ડબલ-સાઇડેડ ટેપથી ઢંકાયેલો હોય છે, પ્રિન્ટિંગ ગ્રુપના પ્રથમ યુનિટના રોલર પર લટકાવવામાં આવે છે, અને કાપડના ટુકડાથી લપેટી લેવામાં આવે છે. સ્ટાર્ચ ડબલ-સાઇડેડ ટેપ પર લગાવવામાં આવે છે, અને જો તે ન થાય તો'જો કામ ન કરે, તો કાર્ડબોર્ડ ઉલટા દિશામાં ચાલશે અને ધૂળ દૂર કરશે નાના ચોકલેટ બોક્સ ભેટો

તમે મોટા ફોર્મેટ વાર્નિશ પ્લેટ બનાવવા માટે પ્લેટ બનાવતી કંપની પણ શોધી શકો છો. પ્લેટ બનાવતી વખતે, ડિબોન્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ધૂળ દૂર કરવાની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે કરી શકાય છે, અને પછી પ્રિન્ટિંગના પ્રથમ યુનિટને છાપવા માટે પાણીની ડોલ મૂકો. ફક્ત પ્લેટમાંથી ધૂળ સાફ કરો..નાનું ચોકલેટ ગિફ્ટ બોક્સ

ચાર: કાગળને પ્રિન્ટિંગ મશીન પર મૂકો અને તેને ફરીથી છાપો, અસર વધુ સારી રહેશે; ચોકલેટ ગિફ્ટ બોક્સ

પાંચ: શરૂ કરવા માટે પાંચ પાસાં ચોકલેટ ગિફ્ટ બોક્સ ડિલિવરી

૧ પેપર ફીડિંગ ભાગમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસિપિટેટર, બ્રશની ૭ હરોળ, ધૂળ દૂર કરવા અને સક્શન મોટર સ્થાપિત કરો. ચોકલેટ ગિફ્ટ બોક્સ

૨ ધૂળ અને કચરો ચોંટાડવા માટે ડોટ પ્લેટ પર ૧૦૦ મેશનું ડાયલ્યુઅન્ટ બનાવો. ગિફ્ટ બોક્સ ચોકલેટ

૩. કાર્ડબોર્ડ લાઇન પર કચરો અને ધૂળ નિયંત્રિત કરો અને જુઓ કે કાપેલા કાગળમાં ગંભીર ગડબડ છે કે નહીં.

ડ્રોઅર-ક્રાફ્ટ-પેપર-૪

૪ પ્રિન્ટિંગ મશીન પોતે યોગ્ય રીતે સાફ થયું છે કે નહીં તે પણ મહત્વનું છે. પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મશીન પરની ધૂળ કાર્ડબોર્ડ અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટમાં શોષાય છે.

5. પ્રિન્ટિંગ મશીનની આસપાસનું વાતાવરણ સારી રીતે સાફ કરવું જોઈએ, તે અનિવાર્યપણે મશીનમાં ચૂસી જશે અને પ્રિન્ટિંગ કચરો પેદા કરશે;પ્રીરોલ કિંગ સાઈઝ બોક્સ

છ: પેપર ફીડિંગ ભાગના બ્રશને નવા બ્રશથી બદલો, અને બ્રશની ઊંચાઈ ઓછી કરો! પેપર ફીડ રોલરને પીળા ડબલ-સાઇડેડ ટેપથી લપેટો! જો તે હજુ પણ કામ ન કરે, તો કાર્ડબોર્ડને ફેરવો અને છાપતા પહેલા કાગળ નીચે રાખીને તેને ચલાવો!

સાત: બ્રશ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી ચૂસીને રોલર સાથે ચોંટી જાય છે, અને પછી તમે છાપતા પહેલા ધૂળ દૂર કરવાનું જૂથ ઉમેરવાનું વિચારી શકો છો, જેનાથી સમય અને પ્રયત્ન બચશે...


પોસ્ટ સમય: જૂન-26-2023
//